一.玻璃鋼滑梯的模具清理
用干凈的棉布擦去模具表面灰塵和雜質(zhì),若模具有損傷需按修理模具的方法進(jìn)行修補(bǔ)。達(dá)到要求后方可使用。
二.涂脫模劑
1.用M80或PMR液體脫模水 2.經(jīng)砂磨拋光或新模具先用M80蠟涂三次。再用PMR液體脫模水涂三次. 3. 涂M80蠟 3-1. 用干凈的棉布或海綿蘸上M80蠟以圓弧的形式涂于模具表面。 3-2. 涂至2M2后,用干凈的棉布擦去模具表面的余蠟,不得留有蠟痕。 3-3. 每次涂蠟間隔時(shí)間為40分鐘。 4. 涂PMR脫模水 4-1. 用干凈的棉布或海綿蘸上PMR脫模水均勻涂于模具表面。 4-2. 用干凈的棉布擦干凈模具表面的脫模水。
三. 噴涂膠衣
1-1. 膠衣準(zhǔn)備 1-2. 核對(duì)膠衣型號(hào)、顏色、生產(chǎn)商。 1-3. 打開(kāi)膠衣桶蓋,用干凈的木棒攪拌5-8分鐘。 1-4. 膠衣樹(shù)脂凝膠時(shí)間、固化時(shí)間試驗(yàn)。以確定固化劑用量。 1-5.膠衣配制 膠衣樹(shù)脂 100 g MEKP(固化劑) 0.75—2.5 g 1-6. 用干凈的容器稱(chēng)取膠衣樹(shù)脂,用量筒量取固化劑倒入膠衣中,攪拌均勻后倒入
塑膠噴杯。
2-1.噴涂設(shè)備準(zhǔn)備
2-2.檢查壓縮空氣管路,確保暢通無(wú)阻。排去空壓機(jī)的凝水。
調(diào)整壓力為:
塑膠杯噴槍 0.5—0.6MPa
大 噴 槍 0.25—0.3 MPa
2-3.檢查噴嘴確保噴嘴無(wú)堵塞。
2-4丙酮罐的丙酮液面高度趨于丙酮罐高度的1/2—1/3.
2-5. 排去固化劑桶和固化劑泵輸送管線中的所有氣泡。
3-1.噴涂膠衣
3-2.用任何一種噴槍設(shè)備必須在模具外啟動(dòng)。
3-3.噴槍與模具間距保持500—600mm,在噴涂中噴槍與模具保持垂直。 3-4先噴很薄一層以覆蓋模具,噴2m2后再?lài)姷诙?。并與第一次交叉噴涂,以確
保膠衣厚度均勻,在噴涂過(guò)程中可以用膠衣濕模測(cè)量器測(cè)量厚度。膠衣厚度為
0.4—0.6mm。
四.裁剪玻璃釬維布和氈
1.按鋪層工藝準(zhǔn)備原材料。
2..測(cè)量模具尺寸。
3.根據(jù)模具尺寸裁剪氈和布,按不同的材料擺放整齊。
4.若空氣濕度大,需進(jìn)行烘干處理。
五.樹(shù)脂準(zhǔn)備
1.核對(duì)樹(shù)脂型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)商。
2.樹(shù)脂凝膠時(shí)間、固化時(shí)間試驗(yàn)、以確定固化劑、促進(jìn)劑的用量。
3.樹(shù)脂配制
樹(shù)脂 100g
MEKP固化劑 0.75—2.5g
促進(jìn)劑 1—4g
4.用干凈的容器稱(chēng)取樹(shù)脂,量取促進(jìn)劑倒入樹(shù)脂攪拌均勻,再量取固化劑倒入樹(shù)脂
攪拌均勻,樹(shù)脂用量按定額配制并作好記錄。
六.鋪層作業(yè)
1.氈與氈、布與布采用并接,每一層氈布的接縫要錯(cuò)開(kāi)。 2.模具陰角處需要用玻璃釬維堵塞。 3.樹(shù)脂涂刷均勻,不得有增強(qiáng)材料未被樹(shù)脂浸透,不得有樹(shù)脂積聚。 4.每一層氈和布必須壓盡氣泡。接縫處要壓平壓實(shí)。
七.固化
室溫固化24小時(shí)以上,巴柯?tīng)栍捕冗_(dá)到38以上方可進(jìn)行下道工序。
八.脫模
清理模具周邊,用木楔或塑料楔橡膠錘等工具把產(chǎn)品從模具四脫出。嚴(yán)禁使用鐵錘、鐵棒等金屬工具。
九.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
在產(chǎn)品明顯位置上標(biāo)上產(chǎn)品編號(hào)及安置位置。 十.修邊 1.按圖紙尺寸劃線。 2.切口平整、圓滑、無(wú)明顯波浪。
十一。配孔
1.按圖紙要求劃線配孔。
2.孔的截面必須與法蘭面垂直。
3.接口平滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒凸臺(tái)。
十二。精修
1.存在于產(chǎn)品上的缺陷。根據(jù)缺陷的不同采用相合適的方法進(jìn)行修補(bǔ)。 2.修補(bǔ)膠衣顏色與產(chǎn)品膠衣顏色一致。 2-1.修補(bǔ)膠衣配制 膠衣樹(shù)脂 100g MEKP固化劑用量需低于原膠衣固化劑用量。 2-2.修補(bǔ)用膠衣不得加入任何輔助材料。如促進(jìn)劑。填料等。 2-3.修補(bǔ)膠衣采用與原產(chǎn)品膠衣相同批次,相同生產(chǎn)商。 2-4修補(bǔ)后的膠衣需完全固化后方可砂磨。
十三。檢驗(yàn)
1.生產(chǎn)部門(mén)提交檢驗(yàn)申請(qǐng)單。質(zhì)檢部組織人員進(jìn)行檢驗(yàn)。 2. 質(zhì)檢部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),采用合適的方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 十四。包裝
1.產(chǎn)品的包裝材料采用達(dá)到能保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 2.包裝完好后方可入庫(kù)。
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