一、 兒童游樂設(shè)施的構(gòu)配件組成:
1. 鋼管件(所有的管件類的配件)
2. 薄板件(站立的平臺的配件)
3. 塑膠件(滾塑件,注塑件,吹塑件,)
4. 木制件
5. 壓鑄鋁件(配件之間的連接件和緊固件)
6. 不銹鋼標準件(螺栓,螺絲,墊片等緊固件)
7. 繩索件
二、工藝加工流程及特點
1、鋼結(jié)構(gòu)件:全部是熱鍍鋅材質(zhì),表面鋅層含量160k/m,管材厚度正2.2mm,有效的防止產(chǎn)品在使用的過程中出現(xiàn)從內(nèi)向外腐蝕的現(xiàn)象,增強產(chǎn)品使用年限,有些產(chǎn)品在焊接過程中鋅層被破壞,我們的產(chǎn)品在噴塑之前在焊縫的表面加涂富鋅防腐底層涂料,確保鋅層不流失。我們的焊接的配件90%以上用機械手焊接,公差正負在0.1mm,焊縫強度全部按成人使用標準進行測試,確保產(chǎn)品安裝簡單,快捷,產(chǎn)品在使用過程中安全。
加工工藝流程:按圖紙下料—彎管—檢驗—沖弧---上工裝夾具焊接—檢驗—拋丸—前處理(拋光,防腐處理,)--加熱—噴涂—烘干—冷卻---檢驗---包裝---入庫---出庫,需要16個環(huán)節(jié)。
2、薄板件:全部采用2.2mm厚的冷軋鋼板,表面平整且在底部加焊支撐,確保能夠承受1000kg重量,為了安全和增強產(chǎn)品使用壽命,我們在產(chǎn)品表面用自動沖床加工防滑孔和落水孔,直徑在8mm。表面處理工藝有噴塑和包塑2種處理方法,噴塑表面厚度0.6mm,包塑是4mm左右(材質(zhì)pvc)
加工工藝流程圖:按圖紙下料—檢驗—沖腳邊—沖平面孔—沖安裝邊孔---折邊—焊接——前處理(拋丸,拋光)--加熱—噴涂(包塑)--檢驗—包裝—入庫—出庫。需要14個環(huán)節(jié)。
3、塑膠件:全部采用食品級原材料進行生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中杜絕加回料生產(chǎn),確保安全,無毒,我們用于生產(chǎn)塑膠件的模具全部采用cnc加工中心加工,保證塑膠件無突出點,防止兒童的皮膚在使用過程中受到傷害,為了使用安全和增強使用年限,我們的塑膠件厚度都在5mm左右,且均勻,關(guān)鍵的連接部位孔位全部在模具中做好,不需要再加工,提高安裝功效和安全標準。
加工工藝流程圖:磨粉—加色—上料—加熱—冷卻—開模—冷卻—定型—修邊—檢驗---包裝---入庫—出庫。需要13個環(huán)節(jié).
4、木制件和繩索件:木制件分為原木產(chǎn)品和淘氣堡軟包配件,全部采用無毒原材料進行生產(chǎn),產(chǎn)品承載全部按國際標準設(shè)計和生產(chǎn)(包括烘干等)。繩索產(chǎn)品全部采用船用纜繩,里面用6股鋼絲繩,承載量20噸。
5、壓鑄鋁件:標準按德國標準進行生產(chǎn),壓鑄原材料牌號A-S7G和A-S13,產(chǎn)品表面含鉛量達到歐盟標準,產(chǎn)品安全牢固。
6、緊固件:全部為316不銹鋼材質(zhì),且表面光滑,突出不超過國際標準,防止安全碰撞事故的發(fā)生.
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